齐二深孔钻钻头的选用有哪些讲究呢？

　　齐二深孔钻是在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备，加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。

　　一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔，它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆，为了排屑顺利，铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片，同时冷却液容易进入。鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。

　　1、钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）

　　2、修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。

　　3、如果钻径较大，可在一侧刃口磨分屑槽，要宽一此，以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个刃**义磨分屑槽。

　　4、在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。

　　5、鉆孔的转速略低些，进刀量要取大些，这样切屑增厚以条状排出。

　　6、深孔钻的冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域，

　　当孔经比大于8倍以上批量大应该在专用的深孔钻床上钻孔，效力非常高，我曾经试过生产车床主轴直径32长度约850毫米材料45号钢只用13分钟分钟。

　　齐二深孔钻的加工过程主要是车刀在编程控制下对零件进行切削，达到所需的工件形状。车削加工的车刀存在主偏角和刀尖圆弧半径，对棒料类进行加工时，其轴线尺寸会存在一定的偏差，这一偏差与主偏角成反比，随主偏角的增大而减小，与刀尖圆弧半径成正比。

　　所以，在对齐二深孔钻进行编程时需要根据加工零件的特点，将轴向尺寸的偏差规律考虑在内，对其相关位移长度进行调整。在数控车床运转时，车刀的刀尖圆弧半径、主偏角、刀尖与零件中心的高度偏差等都可能影响数控车床的加工精度，需要在编程时进行考虑和分析。