齐二车床的四大特点和结构原理说明

　　齐二车床是一种高精度、高刚性、高转速、高效率、高性价比的小型精密数控车床。机床采用L型底座，45度斜床身结构，刚性好，抗震性强,排屑流畅。独立主轴单元结构,进口轴承润滑脂润滑，热变形小，热稳定性好，确保机床获得最大刚性、转速及加工精度.机床主轴无级变速，采用高性能变频器,实现恒线速切削。X轴、Z轴采用高精度线性导轨结构，具有良好的稳定性和耐磨性。机床全封闭防护，高速切削，防漏效果好，适用于汽配、摩配、阀门、仪器仪表、电子接插件和航空航天等行业加工精度高的盘类和轴类零件的批量加工。

　　齐二车床特点：

　　1、采用卧式平导轨结构，树脂砂铸造，刚性好；导轨淬火精磨,精度及精度保持性较好。

　　2、整体齿轮箱式大孔径主轴单元，高刚性结构，适合重切削加工；3档变频调速,档内无极，可实现档内恒线速车削。

　　3、进给系统采用高精度滚珠丝杆直连驱动，滑动表面贴聚四氟乙烯，消除爬行，提高了工作精度，增强了移动部位耐磨性及抗击能力，长久保持导轨精度，提高机床寿命。集中自动润滑系统，提高机床动态响应，延长导轨，丝杆使用寿命。

　　4、齐二车床适用于中等铸件或钢件的批量加工。

　　下面分别对齐二车床各组成部分的基本工作原理进行概要说明。

　　1、加工程序载体数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，须编制加工程序。零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数（进给量主轴转速等）和辅助运动等。将零件加工程序用的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。

　　2、齐二车床的数控装置数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式，这种CNC装置一般使用多个微处理，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控(SoftwareNC)。CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。