齐二铣床导轨磨损的原因和修复方法

　　齐二龙门铣床导轨磨损，一直是企业头疼的大问题，如何快速完成现场修复，是要关注的大问题。针对这点，首先从原因上了解。

　　一、齐二铣床导轨磨损的原因分析：

　　1、硬粒磨损：导轨面间存在着的坚硬微粒、由外界或润滑油带入的切屑或磨粒以及微观不平的摩擦面上的高峰，在运动过程中均会在导轨面产生机械的相互切割和锉削作用面，而使导轨面上产生沟痕和划伤，进而使导轨面受到破坏。磨粒的硬度越高，相对速度越大，压强越大，对导轨摩擦副表面的危害也越大。

　　2、咬合和热焊：导轨面覆盖着氧化膜及气体、蒸汽或液体的吸附膜，这些薄膜由于导轨面上局部比压或剪切力过高而排除时，裸露的金属表面因摩擦热而使分子运动加快，在分子力作用下就会产生分子间的相互吸引和渗透而吸附在一起，导致冷焊。如果导轨面摩擦热使金属表面温度达到熔点而引起局部焊接，这种现象称为热焊。接触面的相对运动又要将焊点拉开，会造成撕裂性破坏。

　　3、疲劳和压溃：导轨面由于过载或接触应力不均匀而使导轨表面产生弹性变形，反复进行多次，就会形成疲劳点，呈塑性变形，表面形成龟裂和剥落而出现凹坑，这种现象叫压溃。

　　二、齐二铣床导轨磨损的修复工艺

　　索雷碳纳米聚合物材料，通过聚合技术将特种纤维、陶瓷、金属粉等材料进行键链接组合，使之不仅具有钢的强度和硬度，同时也有钢所不具有的优良退让性。因此，修复后的设备不仅自身的使用周期会延长，而且修复设备的寿命周期也会延长。

　　采用新材料修复龙门铣床磨损，仅仅需要几个小时的时间即可对导轨划伤部位完成修复。实践证明，此类技术操作更加简单，修复质量高，节省时间，而且成本更加低廉。不仅仅可以为部件提供一个长久的保护层，而且可以有效解决很多传统维修方法对于大型设备不能拆卸等问题，大大提高了设备性能，同时改善了部件的配合间隙，从而保证了企业设备的正常连续的运转。