2023年4月10-15日，第十八届中国国际机床展览会(CIMT2023)将在北京中国国际展览中心(顺义馆)拉开大幕。
作为本届展会参展规模很大的中央企业，通用技术集团将围绕“科技赋能发展 创新驱动未来”主题，重点展出15台套整机产品、27款核心功能部件及若干精密量仪刃具，集中展现近年来通用技术集团作为机床产业“国家队”在高端数控机床及关键零部件研发、制造等方面的科技成果和雄厚实力。
通用技术集团展位号：E1-B001
CIMT2023重点展品简介
一、主机类展品
1. GMC200u/t五坐标加工中心
GMC200u/t是通用技术沈阳机床研发的五坐标加工中心，采用国际主流先进结构及技术，产品兼顾高精度与高刚性，机床性能指标优异，关键精度达到国际水平，适用于回转类零件高精度加工需求，可广泛应用于能源等多个重点领域。
GMC200u/t五坐标加工中心
展品特点：
(1)模块化设计理念，选配丰富，适应性强，满足不同用户个性化需求；
(2)自研高刚性立卧转换斜摆头，最高转速10000r/min，可以提供较高的切削效率和精度；
(3)一体式龙门框架立柱，刚性高，精度稳定性好；
(4)通过立卧转换，机床兼具立式加工中心与卧式加工中心的优点，配合可移动的双消隙高精度转台可实现难加工环形零件的高效加工；
(5)配备墙式机器人刀库，拓展性强，便于自动化及产线改造。
2.GMC2550wlμ龙门五面加工中心
GMC2550wlμ是通用技术沈阳机床自主研发的新一代龙门五面加工中心，适用于复杂箱体孔系及大型床身结构件的加工。
GMC2550wlμ龙门五面加工中心
展品特点：
(1)动梁式布局减少滑枕伸出长度，提高刚性改善加工效果；
(2)可选直线导轨和一体式导轨两种不同导轨形式，满足不同加工应用场景需求；大幅度提升直线轴移动速度，X/Y/Z/W轴移动速度达到25/20/15/3m/min；
(3)伺服传动系统应用恒温冷却技术，保证关键传动件(丝杠、轴承等)温升可控，提高机床热稳定性以及对变温环境的适应性；
(4)主轴系统升级优化，满足高转速切削使用要求，同时可选配电直驱主轴系统，最高转速可达6000r/min；
(5)可配置形式多样的附件铣头，扩展机床加工能力，满足深腔、异型特征加工需求；减少加工基准转换，提高加工精度；
(6)可选配立卧刀库、全自动头库等功能附件，缩短加工准备时间，提高加工效率。
3.GMC2030GRV龙门移动式加工中心
GMC2030GRV是通用技术沈阳机床针对零件加工辅助时间长的痛点，定向设计的一款新产品，位移速度快、加速时间短、换刀效率高，能够最大限度降低辅助运行时间，提升零件交付率。该产品适用于汽车副车架、新能源电池托盘等结构件加工需求。
GMC2030GRV龙门移动式加工中心
展品特点：
(1)整机一体化设计，提升机床刚性同时，可满足行业对设备快速交付的需求；
(2)根据新能源行业零件对转速的需求，主轴选配16000r/min，可最大限度发挥刀具加工效率；
(3)最大快移速度50m/min，可降低钻孔、攻丝等工序空运行时间，提升加工效率；
(4)最小加速时间0.2s；
(5)换刀时间2s，可降低因频繁换刀导致的时间浪费；
(6)X/Y轴电机驱动可实现高速切削并提供较大的驱动力。
4.MDH65M卧式加工中心
MDH-65M是通用技术大连机床研发的卧式加工中心，适用于机械制造行业的精密箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工，可用于新能源汽车的关键零部件加工等。具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、方便、人机界面友好、整体造型美观大方等优点。
MDH65M卧式加工中心
展品特点：
(1)高精度：机床的定位精度3.5μm，重复定位精度2μm；工作台定位精度4″，重复定位精度2″。机床的X、Y、Z三轴丝杠全部采用温度控制技术，有效解决了机床加工运动过程中的发热变形问题；此外，机床具有温度补偿功能，有效提高了机床的加工精度。
(2)高速度：机床主轴采用电主轴结构，最高转速达16000r/min，并具有内部两档变速，最大扭矩可达623Nm。机床三轴快速移动速度最高可达60m/min。主轴松、拉刀结构采用机械联动装置，实现2.0s快速换刀。总体技术处于行业水平。
(3)高刚性：机床在设计过程中采用有限元分析技术，结构更加合理，床身及立柱、滑台、工作台整体刚性更好。
5.MDV-55立式加工中心
MDV-55是通用技术大连机床研发的立式加工中心，广泛适用于机械制造行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工，在模具加工方面尽显其优越性，是中小型模具零件加工业的机床。由于可实现低速大扭矩，适用于高强度钢、高温合金等难加工材料及钢件的高效加工。
MDV-55立式加工中心
展品特点：
(1)高精度：机床的定位精度8μm，重复定位精度5μm。机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用温度控制技术，有效控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了机床的加工精度。此外，机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件，通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床高精度；
(2)高速度：机床主轴采用变速齿轮传动结构，最高转速达8000r/min，并具有两档齿轮变速，最大扭矩可达460Nm。机床三轴快速移动速度最高可达30m/min。主轴松、拉刀结构采用机械联动装置，实现2.0s快速换刀。总体技术处于行业水平；
(3)高刚性：机床的X、Y、Z三个坐标导轨采用高刚性贴塑板淬火导轨滑动副，主体部分全部采用树脂砂高强度铸件，床体为整体铸件，立柱固定于后床身，滑台、工作台在其上运动，提高了整台机床的稳定性。
6.M/900V立式坐标镗床
M/900V是通用技术工研精机研发的一款立式坐标镗床，主要应用于高精度箱体孔系及机床结构零件的加工。
M/900V立式坐标镗床
展品特点：
(1)整机采用固定龙门式动梁结构；
(2)基础铸件运用有限元数值仿真优化的低应力制造技术。经过多次铸件结构及铸造工艺的优化，有效控制了铸造阶段的缩松缩孔缺陷和残余应力，残余应力比优化前降低12%；
(3)电主轴单元、直驱转台、传动系统及基础铸件采用主动温控系统控制。通过主动温控装置、主动温控策略对机床发热功能部件进行实时地全闭环温度控制，减少热变形，全面提升机床精度。
7.TGK4680A数控卧式坐标镗床
TGK4680A是通用技术昆明机床开发的数控卧式坐标镗床，是集现代机、电、光、液、气和信息技术为一体的高科技产品，机床配有国产高档数控系统，整机性能优良，适合工艺广泛，具有精度高、可靠性高、生产效率高的特点。在工件一次装夹后可连续完成铣、镗、钻、扩、铰及攻丝等多种工序的半精加工和精加工。特别适合于箱体零件、盘件、杂件及模具等精密复杂零件的加工，应用于汽车、环保、模具等领域。
TGK4680A数控卧式坐标镗床
8.MGKF74100/1高精度立式复合磨削中心
MGKF74100/1是通用技术天津一机研发的八轴控制高精度立式复合磨削中心，可满足轴承、模具、汽车、机车等行业各种圆形盘类、套类等零件的加工，其结构设计新颖，刚性好，实用性强。该系列磨床一次装卡能磨削内孔、外圆、端面、沟槽等，具有自动换刀、工件自动测量、砂轮在线动平衡等功能，拓展了加工范围。
磨头采用交流伺服电主轴，刀具接口采用HSK高速刀具接口，可实现高速切削功能及自动换刀功能，配置砂轮在线动平衡系统，能保证磨削精度和粗糙度。工作台系统轴、径向均采用静压支撑，力矩电机直接驱动，具有很高的承载能力、回转精度和刚度。配备数控金刚盘式砂轮修整器、四工位刀具库、磨头平衡机构、自动测量系统，能提高加工精度及效率。
MGKF74100/1高精度立式复合磨削中心
展品特点：
(1)整体T型床身、龙门式固定立柱、正挂主轴箱布局，“箱中箱”式封闭框架结构，热稳定性好，承载能力强；
(2)立柱固定，滑板移动带动主轴箱平移，移动部件轻量化；
(3)直连式主轴系统实现低转速区域的中切削以及高转速区域的低发热高精度旋转，能进行高速高精度加工。B坐标采用力矩电动机直接驱动结构，部件运动精度高，具有液压夹紧松开机构。
9.H150G数控螺旋锥齿轮磨齿机
H150G是通用技术天津一机研发的全球小规格螺旋锥齿轮磨齿机，机床搭载国产七轴五联动数控系统。
H150G数控螺旋锥齿轮磨齿机
展品特点：
(1)砂轮主轴采用电主轴直驱，最高转速可达15000r/min，主轴接口HSKA63；
(2)工件主轴采用直驱技术，分度精度高；
(3)机床结构紧凑，装夹方便，加工效率高，性能稳定；
(4)机床三个直线轴(X\Y\Z)均采用直线电机驱动；
(5)机床能进行自动对刀及自动余量分配；
(6)独立的磨削油过滤系统和高效的油雾收集装置。
10.GATL40/L120龙门式复合材料自动铺丝铺带机
GATL40/L120是通用技术齐二机床自主研发的龙门式复合材料自动铺丝铺带机，采用地轨龙门框架结构，搭载150mm宽自动铺带头，也可根据用户需求搭载16丝束铺丝头，同时满足铺丝、铺带两种铺放工艺要求。产品具有自主知识产权，主要用于形状复杂曲面型构件的铺放制造等。
GATL40/L120龙门式复合材料自动铺丝铺带机
展品特点：
(1)GATL40/L120龙门式碳纤维复合材料铺丝铺带机具有9轴联动功能，能够实现料带的在线裁切、料带张力的自动控制以及在线质量检测。铺带头最大料带宽度150mm；
(2)该产品采用模块化设计，根据不同的铺放长度要求，可扩展X轴行程，最大长度可达到50m。机床直线轴最大快移速度60m/min；X、Y采用冗余驱动控制，在获得很好精度的同时，能够获得更好的动态响应特性。
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