压力机工作效率降低的解决方法

　　压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
 

　　过长时间使用，其工作速度或多或少会出现下降的情况，工作效率可能会降低，针对这一情况，应尽快进行维护，查找故障原因，以提高压力机工作速度。下面对于压力机工作速度下降问题如何处理进行讲解下.
 

　　压力机工作进给时，在负载增大时进度明显降低，导致这种问题的原因和相应的处理方法总结为：
 

　　1、液压泵发生故障，输出油液流量小，压力低。排除方法：排除压力机液压泵输出流量小，输出压力低故障。
 

　　2、系统油温增高，油液黏度降低，泄漏增加，有效流量减少。排除方法：采取措施，控制油温。
 

　　3、压力机液压系统设计不合理，当负载发生变化时，进入液压执行元件的流量也相应发生变化，导致执行元件速度降低。排除方法：合理设计液压系统，使系统流量不随压力变化而变化。
 

　　4、油中混入杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工作速度降低且不稳定。排除方法：清洗流量阀等元件，更换受污染油液。
 

　　5、液压系统内进有空气。排除方法：清洗流量阀等元件，更换受污染油液。排除方法：查明液压系统进气原因，采取措施排除液压系统内的空气。
 

　　6、系统各元件内，外泄漏严重，进入液压缸执行腔的油液流量减小。排除方法：明确产生内、外泄漏的原因与位置，采取更换磨损严重元件等措施，消除内、外泄漏。