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盘点落地铣镗床的14条安全操作规程

发布时间:2021-07-08浏览:30次
  落地铣镗床是应用广泛一种机床,亦称落地铣镗床,是普通数控镗床基础上,增加刀具储存装置和换刀装置而成,可同时控制多轴联动,工件一次装夹后,可自动连续完成钻、铣、镗、铰、锪、攻螺纹等多种工序加工。
  落地铣镗床主轴水平布置并可轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨垂向运动,工作台可纵向或横向或纵、横向运动,除镗孔外,还可钻、扩、铰孔,车削内外螺纹、攻螺纹、车外圆柱面和端面及用端铣刀与圆柱铣刀平面等。该机床适用于中小型板类、盘类、壳体类等复杂零件多品种小批量加工。
  下面我们一起来了解下落地铣镗床的14条安全操作规程。
  1、落地铣镗床应由专人负责管理和操作,必须经过专业培训,严格遵守安全操作规程,以保障人身和设备安全。
  2、不熟悉加工中心结构、性能、操作方法和注意事项前,切勿随意动机床。
  3、加工中心通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象;程序输入后,应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正常;正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查;输入工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。
  4、试切和加工中,刀具磨损和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号;程序修改后,要对修改部分仔细核对。
  5、操作前,根据需要穿戴好劳动防护用品,并检查加工中心各部位防护罩是否完好,各传动部位是否正常,各润滑系统按使用说明书进行定期润滑和换油。
  6、刀具、夹具、工件必须装夹牢固,工作台面上不得放置工具、量具。
  7、装夹工件时应轻放,防止撞伤,撞坏工作台面;当工件较重时,还应该核实机床工作台的承载能力,不准超载运行。
  8、落地铣镗床利用行车吊装时,既要防止工件和设备发生碰撞,又要注意人身安全。
  9、开机后,在显示器上检查加工中心有无各种报警信息,检查报警信息及时排除报警,检查主轴、工作台各方向的运动是否正常,检查压力指示表、换刀装置、刀库装置、外围设备是否正常。
  10、加工过程中应关好防护罩,不要清除铁屑。装卸工件、测量工件必须停机操作。加工中心运转时,操作人员不得擅自离开岗位,有事需要离开的必须停机。
  11、加工中心的运行速度较高,在执行操作指令和程序自动运行之前,预先判断操作指令和程序的正确行和运行结果,做到心中有数,然后再操作,加工程序应经过严格审验后方可上机操作,以尽量避免事故的发生。
  12、清洗铁屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚,排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。
  13、落地铣镗床运转时,发现异响或异常,应立即停机,关闭电源,及时检修,并做好相关记录。
  14、落地铣镗床工作结束后,关闭电源,清除切屑,擦拭机床,加油润滑;清洁和整理如实填写机械点检表,发现问题及时报告。
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